Shopifyの循環棚卸しスケジュール：600SKUの計算例つきプラン

SKUを売上金額順に並べ、上位グループは4週間ごと、中位グループは13週間ごと、動きの遅い下位は26週間ごとに数えます。600SKUのShopifyストアなら、週に約48行、1日10行です。誰も店を閉めず、どの行も年に少なくとも2回確認されます。

この記事の残りでは、その数字の出どころを示すので、自分のカタログで計算し直せます。

年に1回の棚卸しが問題を隠す理由#

棚卸しが教えてくれるのは、ある1日に棚にあったものだけです。その前後の11か月については何も語りません。

よくある1年を想像してください。3月にスキャンなしで箱が開けられます。6月に返品が棚には戻るもののShopifyには戻りません。9月にビンのラベルが間違えられます。12月には、システムの数量が数十行で合わなくなり、それぞれがいつ狂ったのか誰にも分かりません。棚卸しは差を見つけますが、原因は見つけられません。

ローリングの棚卸しは、その窓を狭めます。ある行を4週間ごとに確認すれば、どの誤りも最大で4週間前のもので、在庫を扱った人もその週をまだ覚えています。

SKUを売上金額順に並べる（ABC）#

ABCとは、商品を重要度順に並べ、各グループに独自のリズムを与えることです。私たちは過去12か月の売上金額（販売数 × 価格）を使います。ほとんどのストアが5分で出せる数字だからです。

SKUを売上金額の高い順に並べ、累計を出します。売上の80%に達するまでのSKUがグループAです。次の95%までがグループB。残りはすべてグループCです。80と95の区切りは一般的な慣例で、自然法則ではありません。カタログに合わせて動かしてください。

例を示します。あるストアが、12か月で600SKU、$480,000を売るとします。

確認：90 + 150 + 360 = 600SKU。384,000 + 72,000 + 24,000 = $480,000。480,000の80%は384,000、480,000の15%は72,000です。

新商品には12か月の履歴がありません。最初の2か月はグループAに入れてください。これは私たちの経験則です。新しい商品には順位づけする履歴がなく、最初の納品が、入荷ミスを最も見つけやすいタイミングだからです。

各グループを数える頻度を決める#

売上金額が大きいほど、数字が間違っていたときのコストが大きいため、グループAを最も頻繁に数えます。私たちの出発点のルール：

• A： 4週間ごと、つまり年13回。
• B： 13週間ごと、つまり年4回。
• C： 26週間ごと、つまり年2回。

なぜ4、13、26か。52週の1年を均等に割れるので、各グループが余りなく、等しい週ごとのスライスに分けられるからです。

「Aは毎月、Bは四半期ごと、Cは年2回」というルールを使うストアもあります。ほぼ同じです。私たちが週で数えるのは、毎週の枠のほうが「第2火曜日」よりスケジュール帳に入れやすいからです。

計算例のスケジュール：600SKUを1行ずつ#

各回で、グループ内のすべてのSKUを1回ずつ数えます。年間のカウント数は、SKU数 × 回数で、週あたりの負荷は、SKU数をサイクルの週数で割ったものです。

週あたりの数字を別の方法で確認します：2,490 / 52 = 47.9。どちらも週に48行に丸まります。数える日が週5日なら、48 / 5 = 9.6、1日約10行です。

どのくらい時間がかかるでしょうか。棚によって違うので、実際に計ってください。1行に2分かかるとすると（測定値ではなく仮定です）、48行は週に96分です。

カレンダーを作るには、各グループを等しいスライスに切ります：

1. グループAを4つのスライスに分けます：23SKUが2つと22SKUが2つ。各スライスを4週間に1回数えます。
2. グループBを、11または12SKUの13スライスに分けます。各スライスは四半期に1回回ってきます。
3. グループCを、13または14SKUの26スライスに分けます。各スライスは年に2回回ってきます。

すると第1週は、Aのスライス1（23行）、Bのスライス1（12行）、Cのスライス1（14行）で、合計49行です。第2週は各グループの2つ目のスライスを使います。週番号、3つのスライス、「完了」列を入れたシートにプランを書いてください。

ここからは正直な話です。600SKUの全数棚卸しは600行です。循環プランは年に2,490行で、2,490 / 600 = 4.15なので、行のカウントは約4倍になります。このプランは手間を省きません。買えるのは2つ。休業日がないことと、誤りが年末ではなく数週間で見つかることです。

在庫の置き方に合わせてプランを分割する#

スライスは、誰かがそこまで歩いていけて初めて役に立ちます。グループAの商品は店じゅうに散らばっていることがあるので、切り方は3通りあります：

• 棚やラックごと。 在庫が決まった場所にあるときに向いています。ラック全体を数え、どのグループが入っているかを記録します。
• 仕入先やコレクションごと。 仕入先の商品がまとめて届き、まとめて置かれているときに向いています。
• 自分で作ったタグごと。 スライスの商品に「cc-A1」「cc-A2」「cc-B7」のようなタグを付けます。準備は少し必要ですが、1つのタグが1つのスライスにあたり、順位を見直すまでタグは残ります。

最も歩く距離が短い切り方を選んでください。1つのスライスで部屋を4つ回る必要があるなら、スライスを変えます。

スライスを数える前に1つ。支払済みで未発送の注文は、梱包するか、別に置いておいてください。Shopifyのヘルプセンターによると、販売可能在庫には引当済みの数量が含まれず、これには未処理の注文の数量が該当します（Understanding inventory states、2026年10月14日確認）。梱包済みの商品は棚にありますが販売可能数量にはなく、棚と販売可能数量を比べるツールは、それを差異として報告します。

おかしいと感じたら、その行を前倒しする#

カレンダーが既定の動きを決めます。次のような出来事があれば、グループにかかわらず、そのSKUを今週の棚卸しに入れてください：

• Shopifyの在庫がゼロまたはマイナスなのに、棚に1個ある。
• そのSKUの前回の棚卸しで大きな差異が出た。「大きい」の基準の決め方は、差異と再カウントのルールで説明しています。
• 仕入先が、不足、破損、またはバーコードの間違いで納品した。
• ロケーション間の移動が遅れて届いた、または届かなかった。
• 返品の一括処理を急いで行った。

前倒しした理由を書き留めてください。同じSKUが何度も出てくるなら、原因は習慣（ラベルを間違えたビン、記録上のケース入数の誤り）で、棚卸しでは習慣は直りません。

プランを失敗させるミス#

あるチームが売れ筋だけを数えます。顧客が欲しがるのは売れ筋だからです。しばらくは、それが正しく感じられます。

動きの遅い下位は、誤りを知らせてくれません。動きの遅い商品は月に1回しか売れないので、間違った数量が1年残ることもあります。最初の兆候は、棚にない1個の注文で、その時点で原因はとっくに過去のものです。だからグループCは「数えない」のではなく、年2回数えます。上の2つ目のリストがあるのもそのためです。動きの遅いSKUの中にも、ずれが速いものと遅いものがあり、記録がそれを教えてくれます。

記録をつけ、四半期ごとに順位を見直す#

棚卸しの日ごとに1行あれば十分です：日付、グループとスライス、数えた行数、差異のある行数、差異の数量、メモ。

13週間ごとに見直してください。ほとんどの回で差異が出たグループは、もっと頻繁に数えます。グループAが3回続けて差異ゼロなら、4週間ごとから6週間ごとに変更します。このルールは私たちのもので、公表された基準ではなく、あなたがつける記録にもとづきます。同時にSKUの順位も見直してください。昨年の売れ筋が、今年もそうとは限りません。

このプランが合わない場合#

季節性のあるストアが最初の問題です。11月によく売れて7月にまったく売れない商品は、7月時点の12か月の見方では順位が低く、重要になる直前に、プランが数える頻度が少なすぎることになります。シーズンの前に順位を見直してください。Binlyは季節需要を予測しないので、その判断はあなた次第です。

2つ目は、ローリングの棚卸しでは会計士が納得しないことがある点です。決まった日付の在庫金額が1つ欲しい人もいます。年末の棚卸しの記事で、その1回の棚卸しを短期間で行う方法を説明しており、ローリングのプランがあれば数量がすでに近いので、より速くなります。

3つ目は、40SKUのストアにスケジュールは要らないことです。月に1回すべてを数えれば済みます。棚卸しガイドで、その全数棚卸しを手順ごとに説明しています。

今週から始めましょう。カタログを順位づけし、グループAの最初のスライスにタグを付けて数え、記録に1行書きます。来週は2つ目を数えます。